设备管理 EMS
设备管理系统(EMS)实现企业生产运营全过程中设备管理,结合设备工作时间、故障时间、停机时间等相关信息,实现对设备可动率与故障率的统计分析,进行故障定位和诊断,并可根据设备的故障原因以及维修方法,为企业设备的管理提供依据。 |
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系统特点: ✮网页版,基于浏览器,免安装 ✮支持PC、苹果 、平板、手机、PDA、智能电视等; ✮Windows、Mac、安卓环境都可运行;
核心功能: 实现对设备生产制造资源信息的定义与管理,并可根据不同的评价分析指标(如设备的可动率与故障率等)对相关制造资源进行评价分析,实现对生产过程制造资源的集成化管理。 提供便捷、准确、实用、及时的分析、监视、 通知、查询、报表机制。 设备管理系统整合、利用公司目前现有的信息系统来达到最大的效益、最小的成本。
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2021-03-05
包装印刷业ERP(产供销一体化) G3 系统上线
包装印刷业ERP系统基于“Y·N智能开发云平台”专为包装印刷行业数字化转型打造的行业解决方案, 解决辅料、平张纸、 纸板、 卷筒纸、 半成品、 纸板产品、 纸箱产品、 胶水产品等一体化业务,系统产品采用完全开放体系和柔性化结构设计,覆盖进销存管理、生产制造执行管理、 智能仓库条码,产品以订单计划驱动排产,产品贯彻销售、生产、采购、仓库、外协、质量、财务、行政、报表等产品全生命周期管理,通过信息流协同各生产经营单位和部门的“物”与“资”,合理配置企业资源、提高资金运营效率,建立企业—供应商—客户之间的供应链,提高生产效率、降低成本,提升产品品质、减少退货,数字化管理体系下实现了全流程追溯,提高了企业的核心竞争能力和市场应变能力,改善企业对客户的服务水平和质量,提高客户对企业的满意度和忠诚度。 产品无缝衔接接电脑、手机APP、智能终端设备、微信等应用场景.
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2020-09-01
产品履历标准化定制系统上线
遵循遵循GJB4597A(航发)/GJB2489(机载)、司所军联(2018)584号、Q611S、QAVIC09316及主机厂基于GJB4597A/GJB2489衍生标准为指导,提供用户管理、签章管理、履历合格证登记与变更管理、模板定义、机型图号管理、履历验收证明管理、简要技术性能管理、配套管理、特殊说明管理、寿命和可靠性管理、使用启封封存记录管理、装卸记录管理、性能检查记录管理、检修记录管理、重要记事管理、校验规则定义、履历草拟、履历填报、数据校验、履历审批 、履历发布、预览打印、装订、裁切、归档等功能,打造了一整套产品履历质量控制管理机制,高效协同最大程度地降低履历数据电子化检验过程中的出错率,满足产品履历信息标准化、数字化、可追溯的要求,最终成品本按照国军标文件规范,打印装订排版误差可精确到1mm内,行业内领先。
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2020-08-11
造纸厂ERP(产供销一体化) G3 系统上线
造纸厂ERP系统基于“Y·N智能开发云平台”专为造纸企业打造的专业管理软件,实现造纸厂产供销一体化,以订单计划驱动排产,排产过程充分考虑到客户、订单日期、品名、宽幅、定量、数量、库存、急单、调拨等情况,支持在线排产计划调整,并结合库存下产品计划单,满足高峰期与低峰期的销售计划安排,系统贯彻销售、生产、成品、废纸、财务、采购、报表分析等环节全程无缝管理,实现PC、手机与微信的无缝集成,确保了数据信息在传递过程中的准确性、时效性性,帮助企业快速反应、紧密协作、良好运营,更快推进业务发展,全面提升了产品的核心竞力。
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2020-06-15
Y.N智能开发云平台(低代码平台)V1.0上线
随着市场企业数字化转型升级的需要,如何快速地满足用企业用户变化的需求,缩短项目周期实施、节省人力、降低成本,提升开发效率提高70%-85%以上。公司立项开发“Y·N”智能开发平台,利用可复用的基础件构件可快速构建自主应用软件。“Y·N”智能开发平台拥有强大的动态数据建模、业务建模、原型建模配置能力,提供非编程的数据建模功能,用户可自行扩展数据模型,使系统具备随数据模型变化而扩展的应用能力;提供非编程的业务建模功能,用户可自行扩展业务所需的表单、列表、页面、导航等业务模型,提供非编程的原型建模功能,用户可自行扩展界面布局与个性化需求配置,保证系统长久的生命力。
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2020-01-29
智能化紧急报警系统发布
通过自动报警单元使得该紧急报警装置能够自动报警,且人为报警单元使得该紧急报警装置也能进行人为报警,由于设置警报器方便提醒楼宇安防管理大厅内部的安防人员,发生紧急报警,且语音通讯设备的设置,方便通知安防人员去往报警发生地。
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2019-12-23
智能分拣控制系统发布
智能分拣控制系统实现海关查验项目中的智能分拣、查验、控制,系统集成相机系统(BCR)、X 光机系统、查验系统、智能分拣线设备。系统与设备集成控制并定义与输送线体交互的私有报文协议,并 PLC 通讯实现与设备信息交互,调度待检测或待分拣物品的拍照、识别、对比、输送,最终实现了分拣线体上物品的堆包、堵包、延时等处理机制; 通过采集设备报警信息采集、设备运行状态采集大屏显示与预警分析;
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